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epp泡沫箱聚氨酯微孔弹性体汽车挡泥板料具有如下特点

2023-05-23 10:30:37

1)该料采用双组分形式:epp泡沫箱以异氰酸酯为主体的B组分和以含活泼氢化物为主体的A组分;

2)物料反应过程中无明显发泡现象;

3)物料凝胶时间可控制在5~9s,制件脱模时间为2~5min;

4)物料存储期为半年。

施工工艺全过程

1)模具前处理及模具温度。

①用压缩视频气氛清灰;

②喷涂脱模剂,应以喷涂均匀为准,而不必太多太厚,若是第 一次使用模具或者模具刚清洗过后,则应先喷一遍脱模剂,待完全晾干成膜后꧒,再喷涂遍。模具使用&h或🐽16h后,必须清理模具上的残留脱模剂;

③磨具的温度应调控在50~55℃。

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2)备料及设备准备。

①物料进机前,B组分应充分搅拌,以防物料沉积:

②精 确控制机内温度:B组分25℃,A组分50℃;

③设备开机循环,每次循环1~2min,间隔1~2min;

④在装备努力行加湿填充疲劳试验,检查报告计量检定泵手轮地位能否具备材料配量规范。

3)高压浇注。

①根据混合头流量精 确设定注射时间,epp泡沫箱注射时间太短,物料无法充满模;反之则易将物料喷出或胀模。

②注射后,待物料凝胶(约5s)后方可拔出混合头,以防物料从模具中喷出伤人;

③应保证制件在模具中固化5min以上,以便使制品有足够的初强度承受启模。

4)制件后处理。为使制件有足够的物理性能和力学性能,产品应在80℃热水中后熟化12h。

技术原则

1)原料质量检验。在原料投入设备前,应进行手工烧杯试验,以检验原料是否合格。按组合料规定的ꦗ使用比例,分别称取A组分料100g、B组分料120g于两只烧杯中,加热使B组分料达到25℃,A组分料达到50℃,将B组分料倒人A组分料杯中,迅速搅拌3s后,观察反应情况,记录乳白时间和凝胶时间。若无明♉显发泡现象,凝胶时间在9s以内即为合格。

2)🥀原料温度。在设备中,B组分料温度为25℃,A组分料温度为50℃。精 确地控制原料温度对于生产合格制件是至关重要的,原料温度的波动会引起物料粘度的变化,从✅而使计量泵发生计量变化,Z终引起双组分物料配比变化而导致产品质量波动。

3)双组分配比。严格按配方配比组织生产是制造合格制件的前提。epp泡沫箱配比偏差将直接影响产品✤质量,甚至不能成型。因此,开始生产前都应在设备上进行干湿注射试验𒁏,以确定从混合头出来的物料组分配比是否符合工艺要求。

4)模具温度。模具温度影响物料♍反应时间和固化时间,甚至影响产品的内在质量和外观质量。要维持准确的模具温度,要求模具配备自动恒温系统,以保证制件质量和稳定🥂地生产。


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