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增强反应注射成型和epp产品结构反应注射成型

2023-05-30 14:39:16

1.增强反应注射成型

除用普通的原料浆作为成型物料外,epp产品还可添加强化材料如短纤维🌌的原料浆和有发൩泡能力的原料浆作为成型物料,以改善反应注射成型塑件力学性能和电性能等,这种成型方法称为增强反应注射成型(RRIM)。

增强反应注射成型不仅保留了RIM成型的优点,而且可大幅度增加弯曲强度,减少热膨胀系数。可以替代钢材用于工业结构件的生产,尤其是汽车配件,如制作汽车挡泥板、车头格子镶板、ܫ车门板、引擎罩盖以及汽车保险杠。加入木粉可以用于制作窗框。

(1)朔胶增強用装修原食材及增強一般是形式朔胶增強用装修原食材一般是有化学棉仟维板素类、条状及特出块状填充料三种,Z一般是的是化学棉仟维板素类、超细有机物填充料、碱土稀土黑色金属及新起来的黑色金属装修原食材。化学棉仟维板素类增強装修原食材一般是有岩棉、玻镁化学棉仟维板素、窗户玻璃化学棉仟维板素、碳化学棉仟维🐻板素、晶须等。基于增强装修原食材的外🍎形与成品型原则,一般是用3种结构完成进行强化。 

(2)加工制作工艺 工作流程细窗户玻璃窗纤维素和窗户玻璃窗针织物激发聚氨酯材料的拉深过程中。

2.架构不良反应注谢生产

玻璃纤维织物(毡片)增强软、硬聚氨酯发泡的RM成型称为结构反应注射成型,简称SRM,是20世纪80年代中期在RM的基础上发展起来的成型方法。它是先将长玻纤预制的织物或毡片铺垫在模具中,epp产品然后再将两种液料输送到混合头中混合后注入模具,进行反应注🌟射成型,从而得到不同厚度的泡沫制品,俗称“PUR-M”。

SRM工艺不仅保持了RM工艺的优点,而且制品的性能更为优越꧑,不仅显著提高了聚合物材料的热稳定性,而且大大提高了材料的力学性能,使之成为高强度、高模量和高热稳定性的优质材料,可以作为结构硬件来使用。

SRIM工艺使用的增💟强材料,一般有玻璃纤维和碳纤维毡、尼龙毡、不锈钢纤维毡等,而使用Z多的是连续股长玻璃纤维毡片,玻璃纤维适合的长度不超过1.5mm,大于3mm的不适合 RRIM--PU工艺。玻璃纤维毡片的形式与结构对制品质量的影响。

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3.可调纤维材料想法滴注成型。

可变纤维反应注射成型( Varia- ble fiber injection reaction injecction 🍌molding,VFRIM)技术是由德国 Krauss- Maffei公司与意大利 Cannon- -Technos公司在20世纪90年代开发的。其重要特征是采用L形混合头将纤维粗纱送入切碎机,切成分散的短纤维,再进入混料腔,然后与树脂一起注入模具后固化成型。

  目前已经采用 VFRIM技术生产的产品有汽车门板、坐垫托盘、保险杠、遮阳板、行李托盘、轻型货车箱板等。可以看出,epp产品采用VFRM技术生ꦑ产的低密度制品的性能与传统的RM制品相当;而采用VFRM技术生产的高密度制品较之RIM制品具有更好的性能。


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